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        導(dǎo)熱油計(jì)量表的原理優(yōu)缺點(diǎn)與測(cè)量誤差原因及處理策略

        發(fā)布時(shí)間:2021-01-09 16:57:30??點(diǎn)擊次數(shù):1935次
        摘要:近年來(lái),導(dǎo)熱油計(jì)量表在生產(chǎn)生活中得到越發(fā)普遍的應(yīng)用,尤其是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,導(dǎo)熱油計(jì)量表更是必不可少的重要設(shè)備。導(dǎo)熱油計(jì)量表在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域承擔(dān)著體積流量的測(cè)量等功能,在抗腐蝕等方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。但是,其在應(yīng)用中常常會(huì)受到其他因素的影響,導(dǎo)致產(chǎn)生測(cè)量誤差,影響了正常的工業(yè)生產(chǎn)。基于此,本文分析了導(dǎo)熱油計(jì)量表測(cè)量誤差原因與相應(yīng)的處理策略,對(duì)于提升測(cè)量的精度等具有重要的指導(dǎo)價(jià)值。
        導(dǎo)熱油計(jì)量表作為一種較為特殊的生產(chǎn)設(shè)備,其工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用,其測(cè)量的精度直接影響著工業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。因此,導(dǎo)熱油計(jì)量表的使用中,對(duì)于其安裝與使用規(guī)范等有著*為嚴(yán)格的要求,以避免導(dǎo)熱油計(jì)量表在應(yīng)用中其他因素的干擾,提升測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性與有效性。導(dǎo)熱油計(jì)量表測(cè)量誤差是由多方面因素引發(fā)的,在使用過(guò)程中需要從這些誤差原因著手,有針對(duì)性地采取必要的處理策略,保證導(dǎo)熱油計(jì)量表的功能發(fā)揮。
        1 導(dǎo)熱油計(jì)量表的相關(guān)概述
        1.1 工作原理
        導(dǎo)熱油計(jì)量表主要是基于電磁感應(yīng)原理所制成進(jìn)行流量測(cè)量的專業(yè)儀器,其在工業(yè)生產(chǎn)中,可以對(duì)導(dǎo)電液體體積流量等加以精確測(cè)量。因此,從導(dǎo)熱油計(jì)量表的應(yīng)用過(guò)程來(lái)看,其是電磁感應(yīng)定律在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的具體應(yīng)用。從導(dǎo)熱油計(jì)量表的計(jì)算公式來(lái)看,當(dāng)管道直徑、磁感應(yīng)強(qiáng)度保持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下時(shí),感應(yīng)電勢(shì)與管道體積流量之間呈現(xiàn)出正向的變化關(guān)系,而感應(yīng)電勢(shì)與被測(cè)介質(zhì)的體積流量也同樣呈現(xiàn)出正向的變化趨勢(shì)。
        1.2 電測(cè)流量計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)
        導(dǎo)熱油計(jì)量表在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用*為廣泛,比如,在冶金行業(yè)與石油行業(yè)。導(dǎo)熱油計(jì)量表在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用既有優(yōu)勢(shì)也有不足,主要表現(xiàn)在以下方面:優(yōu)點(diǎn):導(dǎo)熱油計(jì)量表在應(yīng)用中不會(huì)被壓損,也不存在機(jī)械慣性,其反應(yīng)*為靈敏與便捷;測(cè)量范圍廣、適用性強(qiáng);既可以應(yīng)用于多種液體的測(cè)量,也可以進(jìn)行雙向測(cè)量。不足:導(dǎo)熱油計(jì)量表在使用過(guò)程中必須對(duì)溫度、壓力等參數(shù)加以嚴(yán)格控制,否則,會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的有效性;導(dǎo)熱油計(jì)量表應(yīng)用范圍*為有限。
        2 導(dǎo)熱油計(jì)量表測(cè)量誤差產(chǎn)生原因及應(yīng)對(duì)策略
        導(dǎo)熱油計(jì)量表在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用來(lái)看,其測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因具有多樣性,包含磁場(chǎng)方向、流體流向等,因此,為提高導(dǎo)熱油計(jì)量表測(cè)量結(jié)果的有效性,必須在應(yīng)用的過(guò)程中從這些干擾因素著手,采取必要的控制與處理措施。
        2.1 待測(cè)液體電導(dǎo)率劇烈變化
        如果在導(dǎo)熱油計(jì)量表的應(yīng)用過(guò)程中,待測(cè)液體電導(dǎo)率較大時(shí),就會(huì)使得導(dǎo)熱油計(jì)量表在顯示數(shù)值時(shí)存在較大的波動(dòng),影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,并會(huì)導(dǎo)致有關(guān)的控制系統(tǒng)難以維持正常的運(yùn)作。如果待測(cè)液體電導(dǎo)率過(guò)低,在此情況下,電*很難保持正常的輸出狀態(tài),當(dāng)待測(cè)液體電導(dǎo)率在*限范圍以下時(shí),導(dǎo)熱油計(jì)量表就難以發(fā)揮其應(yīng)有的作用。針對(duì)由待測(cè)液體電導(dǎo)率所引發(fā)的測(cè)量誤差,必須從實(shí)際需求著手,結(jié)合其使用的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),選擇與使用需求一致的導(dǎo)熱油計(jì)量表類型;安裝相應(yīng)的反應(yīng)器與直管段,使得在生產(chǎn)中有關(guān)的物料可以保證混合的均勻性,保證化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行。
        2.2 待測(cè)液體存在氣泡現(xiàn)象或是非滿管狀態(tài)
        如果待測(cè)液體存在氣泡或者呈現(xiàn)非滿管狀態(tài),也會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油計(jì)量表測(cè)量誤差的出現(xiàn)。對(duì)氣泡而言,主要是由于液體中溶解其他逐步發(fā)展成為游離狀態(tài)的氣泡或者外界吸入的氣泡所形成的。如果液體中包含了大量的氣泡就會(huì)大大降低測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。如果氣泡的直徑大于標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值,或者氣泡直接超過(guò)電*直徑的數(shù)值,導(dǎo)熱油計(jì)量表在測(cè)量結(jié)果的顯示中會(huì)呈現(xiàn)出*不穩(wěn)定的狀態(tài)。因此,針對(duì)此現(xiàn)象,需要從以下方面來(lái)加以控制:在導(dǎo)熱油計(jì)量表上安裝集氣器,進(jìn)行周期性的排氣處理;保證導(dǎo)熱油計(jì)量表安裝位置的準(zhǔn)確性;在導(dǎo)熱油計(jì)量表上安裝垂直管道,保持自下而上的安裝方向;傳感器安裝過(guò)程中,要與排放口保持一定的距離。
        2.3 在測(cè)量管內(nèi)存在著層
        導(dǎo)熱油計(jì)量表的應(yīng)用對(duì)象來(lái)看,其主要用于非清潔流體的測(cè)量,如果在測(cè)量過(guò)程中,非清潔流體內(nèi)部存在一定量的沉淀物等物質(zhì),就會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油計(jì)量表的正常使用與測(cè)量受到影響,主要表現(xiàn)在導(dǎo)熱油計(jì)量表電*表面、管道的污染等方面,形成了測(cè)量誤差。因此,針對(duì)此種現(xiàn)象所引發(fā)的測(cè)量誤差,需要定期進(jìn)行導(dǎo)熱油計(jì)量表的清洗;適當(dāng)提升流速;應(yīng)用聚四氯乙烯等材料作為襯里材料。
        2.4 空間電磁波干擾
        導(dǎo)熱油計(jì)量表的應(yīng)用中,如果轉(zhuǎn)換器與傳感器之間的電纜線很長(zhǎng),就會(huì)使得導(dǎo)熱油計(jì)量表始終處于強(qiáng)電磁環(huán)境下,而這種強(qiáng)電磁環(huán)境下會(huì)對(duì)導(dǎo)熱油計(jì)量表的測(cè)量產(chǎn)生電磁干擾,導(dǎo)致儀器測(cè)量值呈現(xiàn)出非線性的變化狀態(tài),儀器測(cè)量的結(jié)果難以準(zhǔn)確顯示。在這種情況下,為降低電磁干擾對(duì)測(cè)量誤差的影響,需要采用必要的屏蔽措施,將電纜單獨(dú)引入接地鋼管內(nèi),應(yīng)用符合屏蔽要求的屏蔽電纜;縮短轉(zhuǎn)換器與傳感器之間的電纜長(zhǎng)度;在導(dǎo)熱油計(jì)量表的應(yīng)用中,盡量與強(qiáng)磁場(chǎng)保持一定的距離。
        2.5 測(cè)量液體呈現(xiàn)不對(duì)稱狀態(tài)
        如果在導(dǎo)熱油計(jì)量表進(jìn)行相關(guān)液體的流量測(cè)量時(shí),如果被測(cè)液體呈現(xiàn)出不對(duì)稱的狀態(tài),也會(huì)引發(fā)測(cè)量誤差的出現(xiàn)。液體非對(duì)稱的狀態(tài)主要表現(xiàn)在兩種流動(dòng)組合上:?jiǎn)我坏匿鰷u流、沿管線軸線的直線流,此種情況下,液體的體積流量為管道截面的積分。針對(duì)上游直管段不足的問(wèn)題,往往通過(guò)流量調(diào)節(jié)器來(lái)進(jìn)行流量的調(diào)整,使得上下游的一定范圍內(nèi),管道內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑的數(shù)值相同,保持上游具備足夠的直管段。
        2.6 電*和勵(lì)磁線圈的對(duì)稱點(diǎn)和安裝點(diǎn)振動(dòng)
        導(dǎo)熱油計(jì)量表的使用中,必須保持導(dǎo)熱油計(jì)量表的勵(lì)磁線圈與電*的對(duì)稱性,如果二者不對(duì)稱,就會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差的出現(xiàn),從而無(wú)法保證測(cè)量結(jié)果的有效性。另外,在電*與勵(lì)磁線圈的安裝點(diǎn),必須采取必要的防振動(dòng)措施,否則,安裝點(diǎn)的振動(dòng)會(huì)直接造成測(cè)量誤差的出現(xiàn),有時(shí)甚至?xí)绊?strong>導(dǎo)熱油計(jì)量表的正常使用。
        2.7 襯里材料、電*選擇及液體流速問(wèn)題
        導(dǎo)熱油計(jì)量表的應(yīng)用中,流量計(jì)內(nèi)的材料與電*是與待測(cè)液體直接接觸的,因此,襯里材料的選擇、電*的選擇等都需要以待測(cè)液體為基礎(chǔ),根據(jù)待測(cè)液體的性質(zhì)等來(lái)確定襯里材料的特性,在測(cè)量過(guò)程中,還需要加強(qiáng)測(cè)量溫度的控制,否則,襯里材料選擇不當(dāng)、溫度控制不到位等,都會(huì)引發(fā)襯里的變形、磨損等現(xiàn)象,從而*大附著的速度,測(cè)量誤差的出現(xiàn)概率增大。因此,導(dǎo)熱油計(jì)量表的應(yīng)用中,必須對(duì)襯里與電磁材料加以科學(xué)控制,將液體流速控制在相對(duì)合理的范圍內(nèi)。
        2.8 電纜問(wèn)題
        電纜流量計(jì)的穩(wěn)定運(yùn)行與使用需要電纜的支持,電纜在導(dǎo)熱油計(jì)量表的應(yīng)用中承擔(dān)著連接轉(zhuǎn)換器與傳感器的作用,使得整個(gè)系統(tǒng)可以保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),因此,電纜在導(dǎo)熱油計(jì)量表中發(fā)揮著重要的作用,如果電纜的連接處理不到位,就會(huì)對(duì)導(dǎo)體橫截面積、電容、電纜場(chǎng)地等產(chǎn)生諸多不利影響,*終導(dǎo)致測(cè)量誤差的出現(xiàn)。因此,為有效應(yīng)對(duì)此類問(wèn)題,必須在導(dǎo)熱油計(jì)量表的使用中,對(duì)電纜加以科學(xué)選擇,并做好相應(yīng)的連接處理,減小電纜的長(zhǎng)度。
        3 結(jié)語(yǔ)
        導(dǎo)熱油計(jì)量表在應(yīng)用中會(huì)受到諸多方面因素的影響,產(chǎn)生測(cè)量誤差,因此,為提高測(cè)量結(jié)果的有效性,必須在導(dǎo)熱油計(jì)量表出現(xiàn)測(cè)量誤差以后,進(jìn)行有關(guān)的原因分析,進(jìn)而采取有針對(duì)性的誤差處理策略,提升導(dǎo)熱油計(jì)量表測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性與有效性,保證其功能的發(fā)揮。
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